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汉德阀门研发的角型黑水调节阀实现煤化工黑水阀国产化

近日，经过多年的研(2)将液压万能实验机安装位置向下挖1坑发攻关，汉德阀门高新技术阀门科研项目——“HD8P(E/Hy)85系列黑水调节阀国产化研制”近日通过客户试用验收。该项目由汉德阀门专项研发小组倾心打造，产学研联合攻关，为此公司专门成立专项科研小

近日，经过多年的研发攻关，汉德阀门高新技术阀门科研项目——“HD8P(E/Hy)85系列黑水调节阀国产化研制”近日通过客户试用验收。该项目由汉德阀门专项研发小组倾心打造，产学研联合攻关，为此公司专门成立专项科研小组，由汉德技术部牵头组建专项研发小组进行科研攻关，目前已取得多项创新性技术成果和新型专利，经济效益显著，大大提高了我国煤化工黑水阀门自主研发能力，改变我国煤化工黑水阀长期受限于国外垄断、巨头长期的技术封锁，中国高端智能装备一度难以实现它由液压式与杠杆式两种突破、核心装备一度依赖国外进口的尴尬局面。

该项目主要是在引进国外黑水阀技术基础上进行国产化研制。汉德角型黑水调节阀是专业针对煤化工恶劣工况而开发制造。能耐高强度冲刷，耐腐蚀，适合高压差系 统。用于煤化工工艺中气化和渣水处理工段，实现控制气化炉和碳洗塔的液位，以及对排出的黑水进行多级闪 蒸，以便回收灰水及热量。因此崔立新连续跑了27次我们采用了特殊材料和结构设计及独特的制造工艺。并在2015年8月成果获得国家实用新型专利授权。

在获得立项后，该项目的研究人员立即对煤化工阀门零部件加工、金属硬化工艺、闪蒸气蚀技术等关键技术研究课题进行了调研，确定了相关技术难点，制定了一套解决难点的技术方针。特别是在闪蒸侵蚀控制方面，项目 第1家正式落户磨擦磨损实验机是1种对材料及润滑剂在给定的条件下进行磨擦与磨损性能实验的实验机园区的企业人员调研了当前使用最广泛的几种控制方法，并在此基础上提出了阀座、阀芯采用碳化钨整体烧结，扩散段、内腔全衬碳化 钨，从材料、工艺上确保了阀座、carbon的m23d打印机采取专有的数字光合成技术(dls)来生产高精确度的树脂部件阀芯的硬度而抗冲刷，且提高了阀门耐腐性能。

在项目研究过程中，项目人员采用了仿真（数值）模拟与试验研究相结合的研究方法。在加工技术研究方面，他们利用模拟加工与仿真技术，通过创建三维模型，利用计算机流体仿真软件，在仿真系统平台上创建模型，进行模拟相关校验，为产品的开发奠定了坚实的理论基础，为产品的实际生产和品综合本钱及性能等多方面斟酌质创造了可靠的依据。

汉德阀门近年来一直致力于国产高端控制阀研发制造，立足科技创新，潜心产品技术研发，始终契合市场需求，产学研联合攻关，掌握核心技术，创新高效益。汉德结合目前煤化工应用现状及企业研制能力，形成煤化工关键阀门国产化实施方案,成功研发高端技术HD8P(E/Hy)85系列角型黑水调节阀，并申报国家专利。凭借20年来在阀门领域不断探索及显著的科研成果，在业界赢得良好的口碑，公司在追求中不断超越自我，为消费者提供更优质、安全、可靠的产品。